В полиграфическом производстве гофрокоробов состояние картона как печатной основы напрямую определяет адгезию краски, цветопередачу и точность печати. Многие компании пренебрегают предварительной-обработкой картона перед печатью, что приводит к частым проблемам, таким как неправильная приводка, отслаивание чернил и сморщивание бумаги. Ниже приведены ключевые моменты предварительной-обработки, проверенные отраслевой практикой.
Содержание влаги в картоне. В идеальных условиях печати содержание влаги в гофрированном картоне следует контролировать на уровне 8–12%. Чрезмерное содержание влаги может легко привести к быстрому проникновению чернил, тусклым цветам и даже деформации картона; низкое содержание влаги может привести к охрупчиванию поверхности, что приведет к образованию бумажной пыли и снижению адгезии краски во время печати. Перед производством картон следует поместить в типографский цех более чем на 24 часа для достижения баланса температуры и влажности; во влажной среде умеренное осушение может быть достигнуто с помощью сушильного оборудования, тогда как в засушливые сезоны необходимо соответствующее увлажнение для обеспечения равномерного и стабильного содержания влаги в картоне.
Очистка поверхности и гладкость. Перед печатью необходимо удалить пыль, бумажные волокна и масляные пятна с поверхности картона, чтобы предотвратить влияние загрязнений на адгезию чернил. Этого можно достичь с помощью таких методов, как очистка щеткой и удаление пыли под отрицательным давлением; при незначительном короблении или вмятинах, возникающих при транспортировке или хранении, необходима предварительная-обработка с помощью выравнивающего оборудования, обеспечивающая полный контакт картона с валиком печатной формы и резиновым валиком, исключающая локальные нехватки краски и отклонения совмещения, вызванные недостаточным контактом.
Обработка кромок и калибровка характеристик. Края разрезанного картона следует обрезать, чтобы удалить заусенцы и неровные края, чтобы не повредить печатную форму или ракель во время печати; в то же время следует проверять точность размеров картона, чтобы убедиться, что отклонения по длине и ширине не превышают ± 2 мм, а диагональная погрешность контролируется в пределах 1 мм, избегая отклонений положения печати, вызванных несоответствующими спецификациями, закладывая основу для точной работы печатной машины для гофрокартона.
